三輥研磨機通過(guò)安裝，并經(jīng)空車(chē)運轉，確認無(wú)故障后，應注意以下問(wèn)題：
1、工作前：
檢查輥筒表面是否清潔，潤滑部位是否有足夠的潤滑油脂，快、慢輥是否與中輥松開(kāi)出料刮刀口是否正常等等。
2、工作時(shí)：
（1）啟動(dòng)機器以后，慢慢地將快、慢輥調節至一定位置（對被研物料為肥皂和鉛芯原料時(shí)，一般將快、慢輥調節至與中輥的間隙為0.5毫米左右），加入被研物料，然后根據你所需要的細度，再作一次精密細致的調節，當被研物料為膏狀類(lèi)帶色物質(zhì)時(shí)（如油漆、油墨、涂料、顏料等），一般來(lái)說(shuō)，調節滿(mǎn)意的輥筒，其表面色彩的深度是一致的，如果中間色彩淺些，二頭色彩濃些，還屬正常的。輥筒調節好以后，再將出料刀片頂上。
（2）被研物料的研細過(guò)程，主要是靠快、慢輥與中輥的相互擠壓和磨擦來(lái)實(shí)踐的，同時(shí)快輥又起到帶出經(jīng)研細后的物料的作用，由于三輥的轉速不同，線(xiàn)速度也不同，造成的輥筒表面磨損也不同，因此，**避免三輥筒在無(wú)被研物的情況下擠壓和磨擦。
（3）遇到輥筒中間出料較細，二頭出料較厚的情況，在工作時(shí)，可以通過(guò)加大冷卻水的流量來(lái)調整。輥筒經(jīng)表面磨擦產(chǎn)生熱膨脹后，過(guò)了一個(gè)很短的時(shí)間，就會(huì )變得平直，而后，可適當減少冷卻水的流量?？傊晫?shí)際情況來(lái)控制，必須注意，**不允許無(wú)冷卻水，因為輥筒表面的熱量逐漸升高到一定程度時(shí)，輥筒表面會(huì )產(chǎn)生剝落或不規則的變形，造成無(wú)法使用的后果。
（4）輥筒應避免研磨帶有腐蝕性的物料（不銹鋼及花崗巖輥筒除外。）
（5）應隨時(shí)注意調節輥筒的間隙及打開(kāi)冷卻水，，由于輥筒的熱膨脹不一，工作時(shí)容易脹死，甚至剎住電機，產(chǎn)生意外。
（6）加料銅刀不能壓得太緊，隨時(shí)在接觸圓弧中滴加潤滑劑，視實(shí)際情況，可以調節輥筒工作面的長(cháng)度。如遇輥筒的兩端較熱，可適當在銅刀支架與上蓋之間墊一紙片，以減小銅刀與輥筒之間的磨擦，減低輥筒二端的溫度。
（7）注意軸承在正常運轉中，軸承溫升不得大于35℃。
3、工作后
松開(kāi)輥筒、銅刀、出料用的刀板，并加以清洗和防腐,絕不允許無(wú)物料過(guò)緊清洗輥筒.

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